Leitfaden für den 3D-Druck.
Druckempfehlungen.
Für einen Ausdruck erfolgreich ist erforderlich zu Für Teile, die in 3D gedruckt werden sollen, müssen einige Regeln beachtet werden.
1.
Wandstärke.
Die Wandstärke ist der Abstand zwischen einer Fläche des Musters und der gegenüberliegenden Fläche daneben. Für ein gutes Ergebnis und ein haltbares Produkt wird empfohlen, dass diese Dicke nicht weniger als 1 mm betragen sollte.
2.
Oberflächenqualität und Teileorientierung.
Die Art und Weise, wie das Muster gedruckt wird, bestimmt mehrere Merkmale des Musters, darunter auch die Oberflächenqualität. Dies liegt daran, dass das Muster Schicht für Schicht gedruckt wird, so dass die Ausrichtung des Teils beim Druck seine Oberflächenqualität bestimmt. Das gleiche Teil, das in einer anderen Ausrichtung gedruckt wird, hat eine andere Oberfläche.
Ein Beispiel ist in der Abbildung oben zu sehen. Auf der linken Seite ist das Stück gedrucktă horizontal belichtet wird, ist der Skaleneffekt des Druckverfahrens deutlicher sichtbar. Auf der rechten Seite wird das gleiche Druckstück jedoch vertikal belichtet, so dass seine Oberflächenqualität höher ist.
Sie müssen sich überlegen, welche Oberfläche das beste Finish haben soll, und die Ausrichtung des Drucks entsprechend wählen. .
3.
Schwachstellen.
Bei jedem gedruckten Muster gibt es aufgrund der Ausrichtung des Drucks Schwachstellen. Diese Bereiche können zu Brüchen in den dünnen äußeren Elementen des Musters führen. Daher ist es wichtig, bei der Gestaltung die Teile des Musters zu berücksichtigen, die parallel zur Unterlage verlaufen und Stützen benötigen, um sie zu stützen.
4.
Modellgenauigkeit.
Die Maßgenauigkeit bezieht sich nicht auf die Details des Musters, sondern auf die Abweichung vom Nennmaß. Die allgemeine Materialtoleranz beträgt 0,1% mit einem Minimum von ± 200 µ. Dies kann durch das verwendete Material oder die Druckgeschwindigkeit beeinflusst werden. In diesem Fall ist es wichtig zu wissen, welche Toleranz wir brauchen, um nicht mehr oder weniger Zeit und Kosten als nötig in den Druckprozess zu investieren.
5.
Klammern.
Stützen sind Strukturen, die neben dem Modell gedruckt werden, aber nicht Teil des ursprünglichen Entwurfs sind. Sie werden verwendet, um hervorstehende Teile des Modells zu stützen, die über 45º hinausragen. Da sie nicht Teil des eigentlichen Modells sind, entfernen wir sie, sobald der Druck fertiggestellt ist.
Im Allgemeinen können Überstände von bis zu 45 Grad ohne Qualitätsverlust gedruckt werden. Das liegt daran, dass jede neue Schicht genügend Halt hat, um intakt zu bleiben und den Druck zu ermöglichen.
Alles, was über 45 Grad hinausgeht, nähert sich jedoch der Horizontalen an und ist schwer zu drucken. Diese Überhänge neigen dazu, sich zu verbiegen oder herunterzufallen, daher fügen wir diese Stützen selbst zu den Teilen hinzu und entfernen sie dann. Die Verwendung dieser Stützen macht die Oberfläche rauer.
6.
Basis.
Die erste Schicht ist diejenige, die dem Modell die nötige Stabilität verleiht, daher sollte sie so flach wie möglich sein, um eine größere Grifffläche zu erhalten. Berücksichtigen Sie dabei, dass die Unterseite rauer sein wird als der Rest des Musters.
7.
Der Raum zwischen beweglichen Teilen.
Bei der Gestaltung eines Produkts mit beweglichen Teilen ist der Abstand zwischen den Oberflächen entscheidend. Der Abstand bestimmt die Flexibilität oder die Fähigkeit, das Design anzupassen. Es wird empfohlen, einen Mindestabstand von 0,3 mm zwischen den Oberflächen einzuhalten.
8.
Zusammensetzen.
Beim Entwurf von Modellen, die zusammengebaut werden sollen, ist es wichtig, genügend Abstand zwischen den zu verbindenden Teilen zu lassen. Eine perfekte Passung in der CAD-Software bedeutet nicht, dass sie auch im Druck perfekt ist, da die Software die Reibung ignoriert. Daher ist es immer ratsam, mindestens 0,3 mm zwischen den verschiedenen Teilen zu lassen.
9.
Eingravierte und geprägte Details.
In der Regel werden die Angaben vorzugsweise in Form einer Prägung angebracht. Für eingravierte Details werden Buchstaben mit einer Linienstärke von mindestens 1 mm und einer Tiefe von 0,3 mm empfohlen. Für geprägte Details wird eine Linienstärke von mindestens 2,5 mm und eine Tiefe von mindestens 0,5 mm empfohlen.
10.
Filet.
Oft bestehen unsere Entwürfe aus mehreren Teilen, die nach dem Druck zusammengefügt werden. Denken Sie daran, dass es Unterschiede zwischen dem, was entworfen und dem, was gedruckt wird, gibt, da es in der physischen Welt unmöglich ist, 0 Toleranz zu erreichen. Es gibt bestimmte Toleranzwerte, die akzeptabel sind und die Funktion des entworfenen Teils nicht beeinträchtigen.
Für die Herstellung von Gewinden und Schrauben wäre eine Toleranz von 0,25 mm angemessen. Außerdem sollte der Abstand der Gewindesteigung mindestens 3 mm betragen, um ein gutes Endergebnis zu gewährleisten.
