We are here to make 3D printing services affordable and high quality for everyone.
We offer professional 3D printing services ready to take on your project, be it prototyping, spare parts, small or medium batch production .

SLS
SLA
FFF
FDM
Discover the idea of 3D with state-of-the-art solutions.
Offering unrivaled design flexibility, rapid prototyping with low production costs for small and medium batches.
3D printing services for businesses in various sectors as well as individuals.

We are also available in Cluj, so feel free to contact us for the best 3D printing services in Cluj!
Our 3D printing service is aimed at anyone who wants to create a prototype and/or a series of parts possibly divided into customized batches.
Our goal is to enable our clients to realize their project with innovative techniques, allowing them to optimize: time, cost and performance according to their needs, establishing a personal relationship.



01
Preistransparenz.
Die generierten Preise stellen unser Angebot dar und werden auf Basis einer Kombination von mehr als 20 Parametern und unter Verwendung des cura slicers berechnet.

02
Schnelles Angebot.
Mit unserer Quick Quote App erhalten Sie sofortige Druckangebote!

03
Unterstützung bis zum Abschluss des Projekts.
Wir stehen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials zur Seite und bieten Dienstleistungen zur Optimierung der Teileform an, um die Produktionskosten zu senken.

Wir stellen Ihnen kurz die Erfolgsgeschichte von Rehook vor, die ein Werkzeug zur Wiedermontage von Fahrradketten auf den Markt bringen wollten.
Mit einem sehr geringen Budget
(unter 5000 Euro)

With the help of 3D printing technologies they managed to develop the tool, market test and launch the new product in just 10 weeks with a budget of less than 5,000 euro, was mit herkömmlichen Produktionsmethoden nicht möglich gewesen wäre.
Innerhalb von nur 12 Monaten nach Beginn der Produktentwicklung wurden mehrere tausend Stück verkauft.
3D Printing best solution for small-medium production
Kostenvergleich (linkes Diagramm):


Zunächst wurde die FFF/FDM-Technologie eingesetzt, um erste Prototypen kostengünstig herzustellen.
Später wurde SLS als Fertigungslösung für die Erstproduktion ausgewählt. Diese Technologie bietet eine breite Palette an starken und funktionellen Materialien und ist am besten für die Produktion mittlerer Stückzahlen geeignet.
Durch den Einsatz des 3D-Drucks konnte das Design in kürzester Zeit (1-2 Tage!) und ohne Kosten für den Austausch von Werkzeugen geändert werden.
Darüber hinaus senkt die SLS-Technologie die Produktionskosten im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren erheblich. Es werden keine teuren Werkzeuge benötigt und der Materialüberschuss wird reduziert,
SLS ermöglicht einen effizienteren Produktionsprozess, der nicht nur die Produktentwicklung beschleunigt, sondern auch die Möglichkeit bietet, Produkte ohne erhebliche Kostensteigerungen individuell zu gestalten, was einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Zeit und Kosten bedeutet.

Fallstudie.
Vorrichtungen und Befestigungen sind Werkstücke, die zur Positionierung und zum Zusammenbau von Teilen dienen. Sie werden normalerweise maschinell bearbeitet CNC bis zu einer hohen Toleranz.
Der Grad der Anpassung führt in der Regel zu langen Produktionszeiten und hohen Kosten, da die Formen oft einzigartig und schwer zu bearbeiten sind.

Dieser 3D-gedruckte Radschutz (erstes Bild), der zuvor auf herkömmliche Weise für 800 € hergestellt wurde, wird nun im eigenen Haus 3D-gedruckt. 21€ pro Stück. Verkürzung der Werkzeugentwicklungszeit von 56 alle 10 Tage.
Dieses Glasierwerkzeug (siehe Abbildung unten) kostete ursprünglich 180 € pro Stück und wurde in traditioneller Weise extern hergestellt. Jetzt ist es 3D-Druck unter nur 35€ Die Entwicklungszeit ging von 8 auf 6 Tage.
Ein Modell kann sein über Nacht gedruckt und getestet am nächsten Tag auf dem Fließband. Das Feedback des Bedieners kann in den Konstruktionsprozess einfließen, bis das perfekte Werkzeug hergestellt ist.
Volkswagen Autoeuropa a angenommen diese Vorteile. Mit einer Jahresproduktion von 100.000 von Maschinen werden diese 3D-gedruckten Verbindungselemente täglich am Fließband eingesetzt.


